Как да изберем подходящ резервоар за течен азот?

През последните години пазарът на нискотемпературни течности става все по-проспериращ. Значително са нараснали продажбите на течен кислород, течен аргон, течен азот, течен въглероден диоксид и LNG природен газ. Поради това печалбата от вторичните продукти на генератора на кислород е много значителна и се е превърнала във важна част от стоковия доход без стомана на предприятията за желязо и стомана. Производството, съхранението и транспортирането на криогенни течности не могат да бъдат отделени от криогенните резервоари за съхранение, които са широко инсталирани и използвани.

Термоизолационният резервоар за съхранение е разделен на тип вакуумна прахова изолация и тип прахова изолация при атмосферно налягане. Праховата изолация използва прах, влакна или пенести материали с ниска топлопроводимост, за да се намали преносът на топлина. Има два начина: единият е да се използва обща прахова изолация (изолация за подреждане) под атмосферно налягане. Изолационният слой е дебел и е напълнен със сух азот, за да се поддържа положително налягане, за да се предотврати навлизането на влага и кондензацията. Може да се прилага поне над температурата на течния азот; Друг вид вакуумна прахова изолация е вакуумирането на пространството, напълнено с прах, което намалява топлопреминаването на газ. В същото време прахообразните частици също отслабват радиационния топлопренос, което прави изолационния ефект много добър.

Вакуумният резервоар за нискотемпературно съхранение на прах е двуслойна цилиндрична структура. Вътрешният цилиндър и неговите тръби са изработени от аустенитна неръждаема стомана. Корпусът е изработен от въглеродна стомана. Междинният слой е запълнен с експандиран перлит (известен също като перлен пясък) и е оборудван със специално обработен адсорбент. Изпомпва се във висок вакуум (0,5 ~ 6pa) с капацитет по-малък от 200m3. Работното налягане е високо (работното налягане на двата резервоара за съхранение на аргон за продухване на дъното на кофата в цех 4 е 2,0 MPa) и има изпарител извън резервоара, който може не само да повиши налягането в резервоара за пълнене на превозното средство, но също така директно изпраща газ под налягане. Според употребата му може да се раздели на фиксиран тип и транспортен тип. Фиксираният тип се използва главно за съхранение на криогенни течности. Инсталира се на производствено място, точка на приложение или станция за доставка на криогенни течности; Режимът на транспортиране транспортира криогенни течности от мястото на производство или станцията за доставка до точката на употреба. Често има наземен транспорт, воден транспорт и други видове транспорт. Те се наричат ​​съответно вагони-цистерни, ремаркета и цистерни.

Атмосферният резервоар за криогенно съхранение на прах е с плоскодънна двуслойна структура, вътрешният резервоар е направен от неръждаема стомана, черупката е направена от въглеродна стомана, вътрешният резервоар съдържа среда, междинният слой между вътрешния резервоар и черупката образува студен изолационно пространство, вътрешната обвивка на резервоара е с плоска дънна структура, а горната част на резервоара е сферична. Вътрешният резервоар и дъното на корпуса са изолирани с тухли от пеностъкло, а междинният слой е изолиран с перлен пясък. Черупката е снабдена с въртяща се навиваща се стълба, а горната част на жлеба е снабдена с работен канал и предпазна ограда. Капацитетът е повече от 200m3, а максималният капацитет в Китай е 2000m3, което е далеч от чужди страни. Работното налягане е ниско, вариращо от 34kpa до 40kpa. Пълненето зависи от помпата за течност или разликата в нивото на течността. Може да се използва и като източник на газ за бръснене с пиков кислород. Когато кислородният генератор спре за кратко време или налягането на кислорода е ниско, той се пуска в действие. След като бъде поставен под налягане от помпата, той се изпарява от изпарителя и се изпраща към тръбопроводната мрежа